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除尘原理 沥青搅拌站的生产过程中会产生大量粉尘及化合物,而沥青搅拌站除尘系统的功能就是将之收集处理,使尾气排放符合环保要求。除尘器系统由烟道、重力除尘器、布袋除尘器及引风机等部分组成。较大粒径的粉尘由重力除尘器分离收集,布袋除尘器过滤细微粉尘。按地区标准规定,沥青搅拌设备的烟尘排放浓度为不大于100 mg/Nm3,烟气排放黑度为不**过林格曼黑度Ⅰ级。 整个除尘系统在负压环境下运行,它通过调整引风机风门开度大小控制风压和风量。重力式除尘器收集的粗粉尘通过重力式卸灰阀排放,由螺旋输送机送至热骨料提升机回收。布袋除尘器收集的细粉尘通过螺旋送料机送到回收粉提升机。提升、筛分、计量和搅拌等环节产生的粉尘通过排气管道汇入烟道,经布袋除尘器净化的气体从烟囱排入大气。 沥青搅拌站用的布袋除尘器根据清灰方式的不同,主要分为脉冲式和大气反吹式两种。二者各有优缺点, 脉冲清灰系统的基本工作原理是:在布袋**部打开的时候,引入压缩空气(也叫脉冲)进入除尘布袋;这些压缩空气通过一个定时开关的电磁阀控制,电磁阀把空气放入喷吹管,每只喷吹管对应一列布袋;带有小孔的喷吹管位于每个布袋口的正上方,其开口在布袋的一端;每个布袋都套在一个金属笼骨上,每个金属笼骨的**部都有一个文氏管,它的作用是增加被脉冲空气携带的空气量;当电磁阀打开后,压缩空气就进入布袋当中,随着布袋中压力的增大,体积瞬时膨胀,这时附在布袋表面的灰尘就落入灰斗中,从而实现清灰的目的。 ② 布袋除尘器的操作和维护 **,在整套设备启动后,应该在骨料加入搅拌缸之前对布袋除尘器进行预热;即使中途停机后重新启动也应该预热,布袋除尘器经过预热后才能重新启动滚筒。如果预热不充分,水分会凝结在布袋除尘器的钢结构表面和布袋上,这些水分除了会形成泥浆很快堵塞布袋之外,还会侵蚀布袋、金属笼骨或布袋除尘器的钢结构,所以一定要根据现场情况进行预热。**启动时,一般的预热要求是,保持布袋除尘器入口温度为170 ℃左右,并持续20 min;而在潮湿或寒冷的环境下,需要更长时间的预热。在重新启动时,如果布袋除尘器尚保持温暖,可以减少预热时间。